自动送料机的精度设计要求工件定位准确，抓取精度高，重复定位精度和运动稳定性好，并有足够的抓取能力。 由壳体零件的设计要求知道，阶梯径向孔系与壳体端面和定位止口中心线的平行度、垂直度和同轴度均有严格的精度要求(0.1 mm)。设计中我们取动力头回转中心线与夹具中心线之间的同轴度为0.06mm，动力头回转中心线与机械手中心线之间的垂直度为0.03 mm，同时还对自动送料机的定位准确性提出了较高的要求。 遵循基准重合原则，加工中以夹紧缸下端盖上的止口端面和外径作为{dy}和第二基准面分别工件的三个自由度和两个自由度，由壳体外端面凸台在夹具中第六个自由度。设计中选取夹具的定位元件为锥体结构，保证工件有较高的对中性，并确保工件在夹紧时能很好地进行自定位(工件外面类似球形)。工件径向阶梯孔的周向位置精度由转位夹具予以保证。 工件安装在框架下工作台面的夹具中，自动送料机吊装在框架上面的滑轨上，每个工件都要经过机械手12次搬运才能完成全部工艺过程，所以机械手的抓取精度在设计中十分重要。
高速滚轮送料机：又名机械式送料机，是目前冲压客户选购的机型，其通过一系列的传动装置(偏心盘、十字接头、连杆、摇臂、传动轴、单向装置)传输冲床输出轴动力，实现送料滚筒夹持送料(类似民间石磨盘磨豆腐的原理)，无需消耗外部耗能，速度快，精度较高，故障率极低，适用于各种冲床冲压加工场合，但受其驱动原理限制，适用材料宽度、料厚与送料长度有{zd0}限制，同时安装上对冲床有一定要求(需冲床有输出轴)，选购时时请联系技术人员确定是否适合安装。 优点：xxx{zg}的款型，无能耗、速度快，精度较高，故障率极低。 缺点：安装受限(必须冲床有输出轴，不少冲床没有)、适用范围受限({zd0}适用材料料宽700mm、料厚3.5mm、送料长度300mm)、换模后自动送料机送料长度调节繁琐(需到调整安装在输出轴上的偏心盘的偏摆幅度)、定制化程度不高。
目前，精明的客户冲压厚板都会选择自动送料机搭配精密冲床作为冲压自动化生产线的自动化设备，由于自动送料机具有功能、结构紧凑、使用便捷、整平送料精度高、耐磨件损耗少、一机多用等特点，采用这样的选型方案可以达到。但是有时大家在使用的时候就会遇到一些问题那就是倘若遇到自动送料机的模具遭到损坏，出现这样的情况要怎么去维修呢? 1、异物进入 制品吹出弹回，模零件崩损掉落，螺丝突出模面或其他物品进入模内，都可能损坏下模、剥料板或冲头，导柱。 2、热处埋 淬火温度不宜过高或不一，回火次数温度时间要适当，把握好淬火方式时间。 3、废料阻塞 自动送料机落料孔应开钻合适的尺寸，落料落在床台时应及时清理。 4、冲压不当 工作高度调整过低，导柱失油，料条误送或冲半料，周边设备如送、放、收料机损坏，空气管未装或未开，冲床异常等，所造成的损坏。 5、冲压叠料 料片重叠时不能继续冲压。 6、逃孔不一 冲头压板逃孔尺寸深度要足够，冲头和剥料板逃部要一致。 7、冲头掉落 要用一定强度的螺丝充分固定好冲头。 8、组立错误: 零件位置、方向要安装正确。还有弹簧因素:自动送料机弹簧配制要正常。
在线客服
18196551876
wuhubt@126.com
